Ключевым элементом в создании надежной и долговечной фундаментальной конструкции из железобетона является арматурный каркас, изготовленный из арматуры разного сечения. Используя металлические стержни, собранные в пространственную структуру, удается укрепить самую уязвимую часть бетонной смеси - ее хрупкость. Арматурные каркасы необходимы для ленточных фундаментов, железобетонных блоков и монолитных конструкций, обеспечивая их долгосрочное функционирование.
Разновидности арматурных каркасов
Изготовление арматурных каркасов происходит в соответствии с нормами ГОСТ и СНиП. При этом предъявляются строгие требования к используемому металлу, технологии соединения элементов и общей конструкции каркаса в отношении его прочности, надежности и способности выдерживать изгибы, разрывы и крутящие нагрузки. В этом процессе задействуются квалифицированные специалисты, способные провести точные расчеты и сварить каркас из прутков необходимой длины и диаметра.
Виды арматурных каркасов делятся на два основных типа:
1. Плоский каркас: это металлическая сетка с равномерными ячейками, где металлические стержни перекрещиваются под прямым углом и соединяются сваркой или вязкой. Такие каркасы применяются в плоскостных конструкциях, например, при укладке полов, кирпичной кладке или штукатурных работах.
2. Пространственный каркас: он имеет три измерения - длину, ширину и высоту. Простейший пример - это несколько плоских каркасов, соединенных в одну конструкцию. Размеры, формы и виды пространственных каркасов могут варьироваться, и они используются при заливке фундаментов, изготовлении монолитных блоков, колонн, балок и других железобетонных элементов.
Процессы изготовления
Создание плоского каркаса из арматуры относительно простое. На поверхности выкладываются металлические прутья параллельно друг другу, а сверху накладывается второй слой стержней на равных расстояниях. Пересекающиеся прутья фиксируются вместе, после чего каркас проверяется на прочность и надежность.
Существуют два основных метода производства арматурных каркасов - вязка и сварка. В первом случае используется специальная проволока толщиной от 0,8 до 1 мм. Прутья соединяются при помощи специального инструмента, создавая тем самым прочную конструкцию. Сварка также является популярным методом, где задействуются опытные сварщики.
Технология вязки или сварки арматурного каркаса включает в себя ряд этапов: разработку схемы конструкции, расчет параметров металлических прутков, подготовку материалов, сборку отдельных секций в единую конструкцию, а затем установку готового каркаса в опалубку для заливки бетоном.
Таким образом, арматурные каркасы играют важную роль в строительстве, обеспечивая прочность и долговечность железобетонных конструкций.
Компания «ATK Global» изготавливает арматурные каркасы. Благодаря обширному опыту и использованию современного оборудования, мы быстро и качественно выполняем заказы любой сложности и объема.
Для ознакомления с ценами на арматурные каркасы, пожалуйста свяжитесь с нашим менеджером любым удобным способом.
Почему мы?
Богатый выбор металлопроката различных марок сталей с прямыми поставками от завода-производителя. Бесплатное хранение до полугода.
Обеспечиваем своевременную доставку металлопроката в любую точку, что способствует минимизации временных затрат клиентов
Современные технологии и строгий контроль качества на всех этапах производства гарантируют надежность и долговечность предлагаемого металлопроката.
Компания готова разрабатывать индивидуальные решения для каждого клиента, учитывая его потребности и специфические требования.